ציוד תהליך ותכנון מפעלי
מכונות וציוד
מזה שנים רבות מתמודדת פלורמא עם אתגרי התעשייה ומלווה תהליכים רבים ומורכבים עד לפתרון מוצלח ורווחי.
תחום הציוד והמיכון מכסה שינוע, מינון, ערבוב וטחינה, בקרת טמפרטורה, ציוד מעבדתי ופיילוט, ותכנון מפעלים שלמים.
18 משפחות ציוד
הנדסה וליווי
פלורמא לא מוכרת רק מכונה — היא מלווה את הפרויקט מהאפיון ועד לייצור שוטף.
אפיון מקדים
בדיקת החומר והתהליך לפני שנבחר ציוד, כדי שהפתרון יתאים למפעל ולא להפך.
הטמעה והדרכה
התקנה, הרצה והדרכת הצוות במקום, עם שירות טכני מלא לאורך חיי המערכת.
חלקי חילוף
איפיון חלקי חילוף למלאי, כדי שתקלה לא תעצור קו ייצור לשבועות.
השתלמויות
השתלמויות טכניות בארץ ובחו״ל, אצל היצרנים עצמם.
ציוד לתעשייה
מערכות לשינוע, מינון, ערבוב, טחינה ובקרת טמפרטורה — לתהליכים במזון, בכימיה ובתעשייה. לאורך השנים התמקדה החברה במספר תחומים עיקריים:
שינוע
שינוע אבקות ומוצקים בוואקום ובלחץ.
מינון
מינון אבקות, גרגירים או נוזלים.
ערבוב וטחינה
דיזולברים, מטחנות סל או רציפות, הומוגנייזרים.
בקרת טמפרטורה
חימום ובקרה לתהליכים במזון ובתעשייה.
מעבדה ופיילוט
אקסטרודרים קטנים, דיזולברים, אפליקטורים ועוד.
תכנון מפעלי
הנדסה ותכנון של מפעל שלם, לא רק ציוד בודד.

בוחשים חכמים
ערבוב במהירות נמוכה, ללא כניסת אוויר וללא חימום הנוזל.
גופי הערבוב החרוטיים של Visco Jet מסובבים את כל המנה במהירות נמוכה. הנוזל עובר הומוגניזציה בלי שאוויר נכנס אליו, בלי שהמנה מתחממת, ובחלק קטן מהאנרגיה שדיזולבר בגזירה גבוהה היה צורך בה.
שלוש גיאומטריות מכסות את טווח הצמיגויות: Spiral Cones לצמיגויות גבוהות, Closed Cones לצמיגויות נמוכות, ו-Crack הרשום בפטנט, שגוזר ושובר אגלומרטים. הומוגניזציה, סוספנזיה ודיספרסיה על אותו ציר.

מינון משקלי
מינון בשיטת איבוד משקל לאבקות, לגרגירים ולנוזלים.
יחידות ה-Balance של Movacolor שוקלות ברציפות ומתקנות את עצמן תוך כדי עבודה, כך שאחוז ההוספה נשמר גם כשצפיפות התפזורת משתנה. ההתקנה על גרון המכונה, על סטנד נייד לצד המכונה, או בחוות חומרים מרוחקת מקו הייצור.
לצבע נוזלי, ה-MCLiquid עובד עם משאבה פריסטלטית וצינורות מתחלפים, מה שהופך החלפת גוון להחלפת צינור, והבקרה המשקלית מפצה בעצמה על שינויי צמיגות. אבקות קשות זרימה הן ההתמחות של Scholz, עם מזינים בטווח של 0.3 עד 30,000 ליטר לשעה.

מיקסרים מנתיים עם מייכל
המייכל עצמו הוא כלי הערבוב, ולכן מעבר בין מוצרים הוא החלפת מייכל.
המנה נטענת, מעורבבת וממשיכה הלאה במייכל שלה, מה שמוציא את שטיפת המערכת ממעבר בין מוצרים. שלושה סוגים עיקריים מכסים את רוב העבודה: ה-Multitool, לחומרים רגישי טמפרטורה, כולל צ׳ופר למגוון משימות ערבוב; ה-i4 flex, מיקסר ראש שטוח עם התאמה למגוון מייכלים, ניקוי קל במעברים והנעה ישירה במהירות גבוהה; וה-Vortex, שמשלב יצירת חום בחיכוך ומייצר זרימת חומר ב"וורטקס".
עמדות העמסה, עמדות פריקה לגלריה או לרצפה ומלגזון אדם הולך לניוד מייכלים משלימים את הקו. לצידם מייצרת Mixaco מיקסר אינטנסיבי לנפח עבודה בין 20 ל-2,500 ליטר, מיקסר אוניברסלי עם מיכל קבוע לנפח בין 5 ל-6,000 ליטר, וגרסאות מעבדתיות של שניהם.

מיקסר חם וקר
חימום בחיכוך, קירור בבקרה, בצירוף אחד.
המיקסר החם האנכי מסובב את כלי הערבוב במהירות של 10 עד 40 מטר לשנייה ומעלה את המנה לטמפרטורה בחיכוך בלבד, תוך פיזור אחיד של המרשם. בטמפרטורה עובר החומר למקרר שמתחתיו, שם מים המוזנים לתחתית המיקסר ולדופן מורידים אותו חזרה.
המקרר קיים בגרסה אנכית, עד כ-2,500 ק"ג לשעה, או אופקית עם אזורי קירור סביב ההיקף, מעל 8,000 ק"ג לשעה. זו דרך מקובלת להכנת דריי-בלנד של PVC קשיח ורך, והיא משמשת גם למסטרבץ', לתוספים, לצבעי אבקה ולתערובות אבקה.

ערבוב בוואקום ותהליכי נוזלים
ייצור אוטומטי של מוצרים נוזליים ועד עיסתיים.
חברת AZO LIQUIDS — שנוסדה ב-2008 בשם zoatec וכיום חלק מקבוצת AZO — בונה מערכות מנתיות ורציפות סביב ההומוגנייזר שפיתחה, שעובד גם כמכונה עצמאית. מערכות הוואקום המנתיות, דגם zoatec BG, מערבבות, מפזרות ומתחלבות אבקות יבשות לתוך נוזלים, ובנויות לזמני מנה קצרים.
המערכות מורכבות ממודולים סטנדרטיים בגיאומטריה משותפת, ולכן תהליך שהוכח בקנה מידה מעבדתי ניתן להגדלה צפויה. לעבודה רציפה, דגם zoatec CPU מטפל בכמויות משתנות של חומר יבש בגזירה משתנה, במינון מוצקים מול מדי ספיקה. פארמה, מזון, קוסמטיקה וכימיה מיוחדת.

קווי ייצור לנוזלים
מפעל הצבע כולו, ממיכל הערבוב הראשון ועד המשטח.
חברת Oliver Batlle בונה את הקו ולא את המכונה הבודדת: ערבוב והומוגניזציה בגזירה גבוהה, בכל צמיגות ובכל דרגת אוטומציה, בתקן ATEX היכן שהממס מחייב זאת.
הטחינה רטובה, במטחנות סל או במטחנות אופקיות רציפות או מנתיות, גם כן עם אפשרות ATEX. המילוי מכסה את כל סוגי המכלים, משקלי או נפחי, בכל קצב ובכל צמיגות, וממשיך אל אוטומציית קצה הקו ומשטוח.

שקילה אוטומטית — Supercolor
מרשמי אבקות בשקילה של 0.01 גרם, בלי מפעיל ליד המאזניים.
סילוסים עצמאיים עומדים בטור על מבנה מודולרי: עד עשרה סילוסים סטנדרטיים של 150 ליטר, או חמישה סילוסים כפולים של 300 ליטר, לכל מודול. עגלה נושאת מאזניים נעה אל כל סילו בתורו ומנפיקה דרך מנגנון משולב של מסוע בורגי ורטט, הרשום בפטנט של Lawer, וזה מה שמאפשר להניח צבען אבקתי במהירות ועדיין לפגוע במשקל.
הסילוסים נטענים בשינוע ואקום, טעינת הדליים ופריקתם מתבצעות אוטומטית, ומערך שאיבה וסינון שומר על חדר נקי מאבק. המערכת מקבלת מרשמים ממערכת ה-ERP וקוראת ברקוד. הספיקה מתחילה מ-8 שקילות בשעה, במשקלי מנה שבין גרמים בודדים לעשרות ק"ג.

בקרת טמפרטורה
מים עד 230 מעלות, שמן תרמי עד 350 מעלות, באותה משפחת בקרים.
יחידות המים פועלות בטווח של 90 עד 230 מעלות, עם הספק חימום של 9 עד 60 קילוואט, הספק קירור עד 160 קילוואט וספיקה עד 200 ליטר לדקה. יחידות השמן התרמי מגיעות ל-350 מעלות, עם חימום של 9 עד 40 קילוואט, אותם 160 קילוואט קירור וספיקה עד 90 ליטר לדקה.
בקרה דינמית קיימת גם למים וגם לשמן, עם מצבר אנרגיה או בלעדיו, ויחידות משולבות של צ'ילרים ופרי-קולינג מספקות את צד המים הקרים — ומשם מגיע רוב החיסכון האנרגטי במערכת בקרת טמפרטורה.
קליטת חומרי גלם ושינוע
החוליה הראשונה במפעל: להכניס את חומר הגלם פנימה נקי, בלי אבק בחדר ובלי גופים זרים בתהליך. התרשימים הם של AZO, שמתכננת את המפעל כולו ולא רק את המכונה הבודדת.

עמדת פריקת שקים
השאיבה מתחילה לפני האבק.
פתיחת המכסה של משפך הפרישה מפעילה את השאיבה, כך שהשק נפתח ונפרק לתוך משפך שכבר שואב אוויר; האבק מגיע לפילטר ולא לחדר. משם החומר מוזן ישירות למערכת הסגורה של שינוע החומר או השינוע הפנאומטי.
את אותה עמדה אפשר לבנות כך שתקבל גם ביג-בגים ולא רק שקים. כאשר לחומר הגלם השפעה פרמקולוגית במינון נמוך, או רעילות בינונית, גרסת OEB 3 מעבירה את השקים דרך תא מילוט על מסוע גלילים, עם בקרת שתי ידיים על מגוף הסגירה.

עמדת פריקת ביג-בג
נבנית מערכת רכיבים, כדי שהעמדה תתאים לחומר.
מבנה, קורה, כננת שרשרת, אמצעי פריקה, מערכת עגינה, מיכל ביניים ויחידת פריקה נבחרים כל אחד לפי המשימה, במקום לקחת מכונה אחת קבועה. אבקות שאינן זורמות מקבלות מנגנון "מסג'" על שולחן התמיכה, או רטט, כדי שהשק יתרוקן עד הסוף.
העגינה נטולת אבק ואינה דורשת דבר מיוחד מהשק: פתח סטנדרטי, ואפילו שק עם צוואר קצר או בלעדיו, מתחבר בממשק אל מערכת החומר.

ניפוי והפרדה
מכשיר אחד עוצר גופים זרים, שובר גושים, ובדגם אחד גם מנן תוך כדי ניפוי.
הנפה הסיבובית יושבת בקו השינוע ובודקת את החומר לפני העיבוד, במהלכו ואחריו, וזה מה ששומר על משטר HACCP אמין. דגם E הוא נפת הבקרה והבטיחות, דגם FA עובד בתוך זרם השינוע הפנאומטי ומפריד לפרקציות תוך כדי ניפוי, ודגם DA מנפה ומנן באותו מכשיר.
סל הנפה מוחזק בנעילות מהירות: הוא נשלף ומסתובב הצידה לבדיקה או להחלפה, כך שבדיקה בין שני מוצרים לוקחת דקות ולא פירוק.
שיטות שינוע פנאומטי
שינוע בלחץ ושינוע בוואקום, בשלוש דרגות צפיפות כל אחד. הפאזה הצפופה מזרימה את החומר במקטעים במהירות נמוכה, וכך שומרת על גרגיר שלם, על תערובת שאינה מתפרדת ועל צריכת אנרגיה נמוכה.
- שינוע בלחץSemi Dense Phase · Dense Phase · Dilute Dense Phase
- שינוע בוואקוםSemi Dense Phase · Dense Phase · Dilute Phase
לייצור פלסטיק
הצד השני של ההיצע: הציוד שעומד סביב מכונת ההזרקה או האקסטרודר — ייבוש, מינון, ערבוב, גריסה, ובקרת הטמפרטורה שמחזיקה את כל אלה יחד.

ייבוש
כל שיטות הייבוש לחומרים תרמופלסטיים, לפי מה שהפולימר באמת דורש.
חברת Novatec היא היצרן האמריקאי הגדול של מייבשי חומר גלם, והיא מספקת מערכות ניהול חומרים שלמות ולא יחידות בודדות: מייבשי "חלת דבש" עם חומר סופח, מייבש ממברנה מהפכני וייבוש IR, כל אחד מתאים לשילוב אחר של פולימר, ספיקה ונקודת טל.
חברת Labotek הדנית מכסה את אותו תחום — מייבשי חלת דבש, מייבשי אוויר דחוס ומייבשי ממברנה, עם שינוע ואחסון סביבם, ועם מאמץ פיתוח שמכוון ישירות להורדת צריכת החשמל במפעל. הסדרה כוללת את Con-Evator SVR, Mini-Feed, Desiccant Mobile Rotor, Rotor Hopper Dryer ו-Gravi-Dryer.

ערבוב משקלי מנתי
משני רכיבים ועד שנים-עשר, מ-20 ק"ג לשעה ועד 5 טון לשעה.
חברת Maguire היא שפיתחה את מערבל השקילה, ומאז 1989 פועלים כ-60,000 מערבלים כאלה בעולם, בכ-120 תצורות דגם. כל מנה נשקלת ולא נמדדת בנפח, ולכן המרשם נשמר בלי קשר לאופן שבו הגרגירים זורמים באותו יום.
אותה סדרה כוללת מייבש ואקום שמקצר את זמן הייבוש לכרבע עד שישית מייבוש קונבנציונלי — וזה משמעותי במיוחד בפולימרים הנדסיים היגרוסקופיים, שבהם הייבוש ולא ההזרקה הוא שקובע את זמן המחזור.

מינון וערבוב היברידי
ערבוב מנתי לחומרים הראשיים, מינון רציף לתוספים.
היחידה ההיברידית של Movacolor הייתה הראשונה מסוגה: מינון משקלי מנתי עם מערבל לפולימר הבסיס ולגרוס, ולצידו מינון משקלי רציף ומדויק לצבע ולתוספים, עד 350 ק"ג ומספר חומרים במקביל.
היא קיימת מפני שלשתי המשימות יש סבילויות שונות. לחומרי הבסיס נדרשת ספיקה; לתוסף באחוז וחצי נדרשת דיוק. ההפרדה ביניהם מאפשרת לכל אחד לעבוד כפי שצריך, במקום להתפשר על מערבל אחד.

מיקסרים סטטיים והקצפה פיזיקלית
אחידות היתך טובה יותר, והקצפה ללא מקציף כימי.
חברת Promix Solutions — לשעבר SULZER, עם למעלה מ-40,000 התקנות — מייצרת מיקסרים סטטיים להזרקה ולאקסטרוזיה. התקנה של מיקסר לפני הכלי מיישרת את ההיתך תרמית וגוונית, מרחיבה את חלון הייצור, ובפועל מאפשרת להוריד את אחוז הצבע והתוספים.
מערכות ההקצפה מזריקות CO₂ או חנקן ישירות לקנה האקסטרודר, כך שאפשר להקציף לוחות, צינורות ופרופילים ללא מקציף כימי. גודל הבועות נשאר בשליטה והחיסכון בחומר ניכר. מקררי היתך ומדידת צמיגות בקו משלימים את הסדרה.

מגרסות
להחזיר את התעל לתהליך, בצמוד למכונה או במרכז.
חברת Rapid מייצרת מגרסות בברדריד שבשוודיה מאז 1942. מאות מגרסות שלה פועלות בארץ, חלקן כבר יותר מחמישים שנה. הסדרה נעה ממגרסות "אישיות" בצמוד למכונת ההזרקה, דרך מגרסות מרכזיות ועד שרדרים מסדרת Raptor, עם הפרדת אבק, גילוי מתכות ובקרה סביבן.
כשהחומר קשה או כשהרעש משמעותי, המגרסות האיטיות של Mo-Di-Tec הן החלופה — החברה המציאה את הסוג הזה ב-1981 ומתמחה ב-ABS, PA, PC, PBT ו-POM, בגריסה שקטה, כמעט ללא אבק, בבלאי נמוך ובתפיסת שטח קטנה.

מכונות הזרקה
קומפקטיות מספיק לתא פיילוט, חזקות מספיק לייצור.
חברת Dr. Boy מייצרת מכונות הזרקה בתצורת שני לוחות עם הנעה סרוו-הידראולית, בכוח נעילה של 100 עד 1,250 קילו-ניוטון — 10 עד 125 טון — וסיפקה מעל 50,000 מהן ברחבי העולם.
ההיצע של פלורמא מתמקד בטווח של 63 עד 125 טון. זה הגודל שבו מכונה יכולה לשאת תוכנית פיתוח ואחר כך להמשיך ולייצר את החלק, ולכן היא מופיעה בעבודה רפואית ומעבדתית לא פחות מאשר בהזרקה כללית.

קווי תרמופורמינג
עיצוב, אוטומציה והלחמה לאריזה ולמוצרים רפואיים.
חברת Kiefel מייצרת קווי תרמופורמינג למעלה משישים שנה ומעסיקה כ-3,000 עובדים. הפעילות מכסה תרמופורמינג עצמו, אוטומציית אריזה, ואריזה המעוצבת מסיבים טבעיים במקום מפלסטיק.
אותה הנדסה עוברת גם לעבודה הרפואית, שם המכונות מלחימות וממלאות שקיות רפואיות — משימה שהיא בעצם תרמופורמינג בסטנדרט ולידציה אחר.



